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润滑脂选择之温度媄?/h1>
来源Q?a href='http://7kb30.cn/news/41.html'>http://7kb30.cn/news/41.html 发布日期Q?021-06-18

选购润滑脂时Q用时的温度范围是我们要考虑的一个因素。润滑脂h一定的使用温度范围Q不同的润滑脂适用温度范围有差异。润滑脂的成分是基础沏V稠化剂、添加剂Q润滑脂的用温度也和这三种成分有关。对于某U润滑脂Q厂家会(x)l出一个最高用温度和最低用温度,选用Ӟ需要考虑润滑部位的最高和最低温?一般是启动时的最低温??/span>


1?span>润滑脂的使用温度 



润滑脂的最低用温度:(x)润滑脂在温度下降时硬度会(x)增加Q媄响正常输送,造成润滑脂不能充分到达润滑点Q机器冷启动时缺乏润滑。润滑脂的最低用温度必高于冷启动时最低环境温度,在较低的温度?如接q?30?Q应该用合成润滑脂Q例如用PAO作ؓ(f)基础油的润滑脂?/span>
润滑脂的最高用温度:(x)润滑脂有一Ҏ(gu)标是滴点(dropping point)Q但是滴点不{于最高用温度,润滑脂允许的最高用温度一般要比滴点低30℃~50℃,不要温使用Q尤其是持箋一D|间的高温。超q滴点的润滑脂就冷却下来,性能也已l遭到破坏,不宜使用?/span>


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2、高温下润滑脂的性能



润滑油超温用的直接危害是加速氧化变质,q且生成酸性物质,值得注意的是如果润滑点出现局部高温,也会(x)引v润滑脂氧化变质,q且逐渐扩散开。局部高温可能由轴承安装不良引vQ也可能׃润滑脂过多或者不뀁选错油品、受到振动、负药重等问题引v?/span>
润滑脂氧化颜色会(x)变深Q生的酸性物质会(x)造成E化剂分解,使基油从E化剂里失。润滑脂其实是E化后的润滑油,E化剂像L(fng)一h基础油吸附v来,避免q多失Q因此润滑主要是靠a(b)润滑。如果基Ҏ(gu)׃Q虽然表面上看还有润滑脂Q但是润滑能力几乎没有了Q氧化过E中我们可以观察到润滑脂E度的变化,如变或者变E、流沏V?/span>


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常见的润滑脂一般是锂基E化剂和矿物基础油调制而成Q可以满_多数普通工늚润滑要求。如果出现高?60摄氏度以?Q润滑脂?x)加速氧化,当接q?0摄氏度,普通润滑脂的氧化严重制U了润滑脂的性能Q这些情况下需要用更好的润滑脂,一般用合成a(b)和高的E化剂,如复合锂基、聚脌Ӏ复合磺酔R{类型稠化剂。这cL滑脂在一般温度和高温下都比普通润滑脂性能好?/span>
在润滑脂的用范围内Q润滑脂的温度特性也有所区别Q前面提到过Q润滑脂主要靠基Ҏ(gu)滑,如果基础油具有较好的_温Ҏ(gu)?黏度指数?Q那么在温度变化q程中,黏度相对E_一些。基油的分类由API规定Q目前有五种分类Q用户在购买时有必要了解一下润滑脂的基Ҏ(gu)分?/span>
虽然润滑脂的主要成分是基油和E化剂,但是基础油和E化剂受温度影响的程度不一P一般来_(d)基础油受温度变化的媄响相Ҏ(gu)大,而对于稠化剂的稠度,在达到滴点之前,E度变化比较~慢。因此选购润滑脂时Q有必要了解基础油的性能?/span>


3、润滑脂的低?span style="color:#CA2206;">性能



在低温条件下Q润滑脂?x)变得更E,也即度增加Q润滑脂的低温性能也和基础Ҏ(gu)直接关系。就像食用a(b)一P常温下液态,低温?x)流动性降低甚臛_止流动。当降至某个温度Ӟ润滑油停止流动,q个温度UCؓ(f)倄(pour point)Q倄低的润滑油可以在更低温度下用。矿物a(b)的倄一般在-20~-30℃,但是倄一般要求比使用温度低?/span>


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低温转矩(low temperature torque)是润滑脂低温性能的重要指标之一Q低温下Q润滑脂变稠、硬度增加,?x)对轴承产生L作用。低温{矩是在低温下(-20℃以?Q润滑脂L滚动轴承转动的程度,润滑脂的低温转矩pv动{矩和q{一D|间后转矩的^均DC。润滑脂在低温下得的v动{矩D,则v动功率消耗也小;相反Q如果某润滑脂的低温起动转矩大。则可能出现卡住轴承的现象,不适合在低温下使用?/span>


因此Q在选购润滑脂时Q润滑脂的用温?最高、最低温?必须被考虑在内Q润滑脂的允怋用温度范围应包含润滑脂的使用温度范围。和温度有关的指标包括滴炏V最高用温度、最低用温度、基油的倄、低温{矩、基油的黏度指数{指标?/span>